鋁合金壓鑄機(jī)加工壓鑄件后去毛刺的方法

p>    　　鋁合金壓鑄機(jī)是加工壓鑄件的常用設(shè)備，不過(guò)在加工后壓鑄件表面有毛刺是不可避免的，這是由于加工過(guò)程中壓力沖擊和鎖模力不足引起的，隨著客戶對(duì)壓鑄件的質(zhì)量要求越來(lái)越高，如果壓鑄件存在毛刺，很多客戶往往難以接受，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)，處理毛刺的方法有很多種。

　　壓鑄件去毛刺的工序是比較讓人頭疼的，下面就介紹一下比較常用的去毛刺方法：

　　1、人工去毛刺

　　這是比較傳統(tǒng)的方法，通過(guò)采用銼刀、砂紙、砂帶機(jī)、磨頭等工具將壓鑄件表面的毛刺去除，其中銼刀可以分為人工銼刀和氣動(dòng)銼刀兩種。

　　缺點(diǎn)：需要人工進(jìn)行操作，而且人工需要一定的成本，效果比較慢，低于壓鑄件上比較復(fù)雜的交叉孔去除難度大。

　　適用對(duì)象：對(duì)技術(shù)要求不高，適合結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，毛刺小的壓鑄件。

　　2、沖模去毛刺

　　通過(guò)使用沖模配合沖床將壓鑄件上的毛刺去除。

　　缺點(diǎn)：沖模制作需要費(fèi)用，有的時(shí)候需要制作整形模。

　　適用對(duì)象：比較適合分型面簡(jiǎn)單的壓鑄件，和人工去毛刺相比，這種方法效率高一些。

　　3、研磨去毛刺

　　目前很多廠家都會(huì)使用這種方法去毛刺，其中除了研磨之外，還包括振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式。

　　缺點(diǎn)：有的時(shí)候毛刺去除不徹底，需要后續(xù)對(duì)殘余毛刺進(jìn)行人工處理或者配合其他去毛刺的方法。

　　適用對(duì)象：適合大批量的小鋁壓鑄件。

　　4、冷凍去毛刺

　　用過(guò)利用低溫讓毛刺迅速脆化，在此基礎(chǔ)之上利用噴射彈丸去除毛刺。

　　缺點(diǎn)：需要有專門(mén)的設(shè)備，而且設(shè)備的價(jià)格比較高。

　　適用對(duì)象：適合用于毛刺壁厚小體積小的壓鑄件。

　　5、熱爆去毛刺

　　通過(guò)利用熱能去除毛刺，在使用過(guò)程中利用易然氣體，將其通入到設(shè)備爐中，加上一定的介質(zhì)及條件，在一定程度下讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸的時(shí)候所產(chǎn)生的能量將毛刺來(lái)溶解。

　　缺點(diǎn)：設(shè)備價(jià)格昂貴，對(duì)于操作人員有比較高的要求，效率比較低。

　　適用對(duì)象：一般用于高精密壓鑄件。

　　6、雕刻機(jī)去毛刺

　　通過(guò)利用雕刻機(jī)去毛刺，相比其他的設(shè)備，該設(shè)備的價(jià)格比較便宜。

　　適用對(duì)象：通常適合用于空間結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、有規(guī)律的壓鑄件。

　　7、電解去毛刺

　　通過(guò)利用電解作用將壓鑄件表面的毛刺去除，這種方法可以很好的去除壓鑄件隱蔽部位的毛刺，去除毛刺的時(shí)間很短，因此生產(chǎn)效率高。

　　缺點(diǎn)：電解液本身具備腐蝕性，一旦電解液沾到壓鑄件上，會(huì)導(dǎo)致壓鑄件表面的光澤度下降，甚至影響到壓鑄件的精度，因此在去毛刺后往往還需要清洗和防銹處理。

　　適用對(duì)象：適合用于壓鑄件上尖角倒圓毛刺的去除。

　　鋁合金壓鑄機(jī)加工壓鑄件后，壓鑄件上的毛刺怎么去除呢?通過(guò)上文介紹，想必可以讓你更好了解各種去毛刺方法，從而讓你選擇到合適的去毛刺方法。