如何有效提高熱室壓鑄機(jī)的工作能力？

　　熱室壓鑄機(jī)往往需要長時(shí)間的作業(yè)，如何有效提高該設(shè)備的工作能力?下面我們來講一講。

　　熱室壓鑄機(jī)的鎖模運(yùn)動的快和慢主要由鎖模柱架上的近接吉制來進(jìn)行控制，這幾個(gè)近接吉制是開模終止、開?？燹D(zhuǎn)慢、鎖模低壓、鎖模高壓以及鎖模終止。通過這些吉制就能夠?qū)崿F(xiàn)對模板運(yùn)動的距離、壓力以及速度的控制。

　　在合模的時(shí)候，如果想要鎖模動作快速又平穩(wěn)，就需要對壓力和速度有所控制。

　　首先了解一下鎖模過程壓力的控制，壓力控制通常需要設(shè)置三種壓力，也就是鎖模壓力、鎖模低壓以及鎖模高壓。

　　在鎖模的前期階段，這段壓力的主要目的就是通過在鎖模壓力的影響下， 讓中模板快速運(yùn)動，鎖模壓力需要通過鎖模壓力撥碼控制，但是壓力的大小卻需要依靠模具的大小來決定。如果具運(yùn)動阻力比較大， 可以把壓力適當(dāng)?shù)恼{(diào)大一些，反之則調(diào)小一些。

　　在鎖模的中期剪短，一般使用的是低壓鎖模壓力，設(shè)置成低壓主要是為了保護(hù)模具，因?yàn)闊崾覊鸿T機(jī)在生產(chǎn)過程中，如果遇到壓鑄件掛留于模具中，這時(shí)一旦鎖模壓力比較大，則可能導(dǎo)致模具損壞。低壓壓力撥碼設(shè)定一般控制在3到4之間。

　　在鎖模的后期階段，這個(gè)階段采用的壓力是鎖模高壓，壓力的大小在設(shè)置的時(shí)候，需要根據(jù)總壓壓力撥碼而定。高壓鎖模力的大小往往是根據(jù)模具的大小、壓鑄件的面積、打料壓力的大小而定。